金属粉体-环邦金属粉末-河源金属粉体

1、活动性能的影响要素

粉末活动性是粉末的基本特性，是指粉末活动的难易程度。粉末活动性能与许多要素有关，如粉末颗粒尺度、形状、粗糙度、干湿度等。一般地说，添加颗粒间的摩擦系数会使粉末活动困难。通常球形颗粒的粉末活动性，韶关金属粉体，而颗粒形状不规则、尺度小、外表粗糙的粉末，其活动性差。　　

别的，粉末活动性受颗粒间粘附作用的影响，颗粒外表如果吸附水分、气体或参加成形剂会下降粉末的活动性，粉末活动性直接影响混合均匀性，活动性太差，在混合时简单粘附、抱团无法将其混合均匀。　

粉末涂料树脂的玻璃化温度决议着粉末涂料的活动性能与储存稳定性。t高聚物的玻璃化温度提高，粉末的稳定性提高，结块性下降，粉末涂料的活动性提高。玻璃化温度随分子量的添加而提高，当分子量添加到必定程度时聚合物的玻璃化温度改变不明显。

2、活动性能对粉末涂料的影响　

1对涂装施工的影响　

在粉末涂料静电喷涂过程中，活动性好的粉末，像水欢腾相同，显得很疏松，有流水般的作用，从供粉桶至喷枪，粉末传送轻便，粉末从喷嘴出来雾化好，克服粉末涂料结团而形成喷涂堵枪或“吐粉”等生产异常现象。活动性差的粉末在粉桶内则相反，然后导致涂装上粉差功率低。　

2对生产存储过程的影响　

粉末涂料的活动性直接影响到产品的贮存稳定性，在产品生产打程中，粉末就开端结团。跟着时刻的推长和仓储过程中的揉捏，粉末开端变硬结块。纹路类粉末喷涂后丧失纹路作用，平光类粉末还呈现过蜕变现象。

粉末涂料主要有两大类：热塑性粉末涂料、热固性粉末涂料。一般的粉末涂料配方是由的树脂、填充颜料、固化剂和其他助剂，依照一定的份额混合，在经过热挤塑和破坏过筛等多道工序制造出来的。它们在常温条件下，经过静电喷涂、摩擦喷涂或者是流化床浸涂的办法，再加热烘烤熔融固化，让涂料构成一层平坦光亮的性涂膜，从而达到装修和防腐蚀的效果。

一、热塑性粉末涂料：

因为加工和喷涂办法简略，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置。大多使用的质料都是市场上常见的聚合物，多数条件下都可满足使用性能的要求。但也存在某些缺乏，比如熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差等。尽管如此，常用的热塑性粉末涂料仍表现出一些特有的性能，其中聚烯烃粉末涂料具有的耐溶剂性；

二、热固型粉末涂料：

以热固性树脂作为成膜物质，参加起交联反应的固化剂经加热后能构成不溶不熔的质地坚固涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能产生分解。因为热固性粉末涂料所选用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装---，而且低分子量的预聚物经固化后，能构成网状交联的大分子，因此涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。