烘烤炉的烘烤温度未能达到粉末涂料要求的烘烤温度虽然烘烤炉的控制温度在无负荷时容易达到设计温度或者粉末涂料所要求的烘烤温度,但是满负荷情况下,由于总的供热量不足,有时不一定能达到设计温度或者粉末涂料所需的烘烤温度,尤其是北方地区冬季车间温度较低,如果烘烤炉的保温条件差,被涂物进烘烤炉前温度又低,被涂物材料壁厚且热容量大时,更容易出现这种问题。
在烘烤炉中,烘烤固化时间没有达到到粉末涂料要求的烘烤时间
在粉末涂料的烘烤条件中,烘烤时间是指被涂物达到烘烤温度以后计算的烘烤时间,而不是指被涂物放入烘烤炉以后就开始计算的时间。
当被涂物材料愈厚,挂的件愈多,那么被涂物的热容量也就愈大,被涂物升温至控制温度所需要的时间就愈长。在一定长度的烘烤炉中,当输送链的速度不变时,阳江金属粉体,有效的烘烤时间就愈短。如果有效烘烤时间不够时,涂膜固化不完全,涂膜物理力学性能就达不到要求。
因此,在粉末涂装中,炉温---测定仪测定满负荷条件下,被涂物在烘烤炉中的温度变化,以确定合理的烘烤固化温度和时间,这样才能---涂膜的完全固化,同时也能---涂膜的物理力学性能。
被涂物表面处理得不好
如果被涂物表面油污未清洗干净,氧化皮或锈未除干净,或者磷化膜不好,在表面玷污许多磷化液残渣等,粉末涂装以后涂膜与底材的附着力就会受到影响,同时亦会导致涂膜耐冲击性能不好,这种情况,就必须通过改进被涂物的表面处理来加以解决。
在涂膜性能检验方面,应该严格按照产品标准规定的试验温度和涂膜厚度的条件下进行
一般来说,涂膜厚度比规定的要厚;试验室温度比规定的温度低时,涂膜的耐冲击强度、柔韧性、杯突试验和附着力等性能要差,不容易通过;
涂膜厚度薄,测试温度比规定温度高时,这些物理力学性能就容易通过。从---产品角度考虑,尽量在比较苛刻的条件下检验涂膜性能指标,才能万无一失地---涂装产品。
粉末涂料的流动性和贮存稳定息相关,粉末的贮存稳定性主要是决定于树脂和固化剂的玻璃化温度,他们在配方设计中占据比例大,所以起到更重要的作用。虽然固化剂的用量少,但对粉末涂料贮存性有明显影响。在---涂膜外观的情况下,尽量选择玻璃化温度高的树脂和固化剂。
在粉末涂料配方中,颜料和填料的分数对流动性有明显影响,粉末涂料的颜填料主要是起到着色和提高刚度用的,颜填料的分数太高树脂相对就越少,粉末涂料的流动性能则越差。同时在配方设计过程中,尽量少加或不加影响玻璃化温度和贮存稳定性的助剂,例如少加流平剂,蜡型消光剂和促进剂等。
内加方式添加改进粉末涂料松散性的疏松剂,降低粉末涂料的安息角,使粉末不易结团,添加以后调节粉末涂料中成膜物之间的亲和力和凝聚力,可以提高粉末涂料的防结块温度,改进粉末涂料贮存稳定性,---干粉流动性能;另外在静电粉末喷涂时,使粉末涂料不容易堵塞喷枪,避免结团和粘壁现象。
金属粉末---成形特色:
金属粉末---成型技能是集塑料成型工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科透与交叉的产品,利用模具可---成型坯件并经过烧结快速制作高密度、---、三维杂乱形状的结构零件,能够快速地将规划思想物化为具有必定结构、功用特性的制品,并可直接批量生产出零件,是制作技能行业一次新的---。
---成型工艺技能利用---机---成型产品毛坯,---物料充沛充满模具型腔,也就---了零件高杂乱结构的完成。以往在传统加工技能中先作成单个元件再组组成组件的方式,在运用mim技能时可以考虑整组成完整的单一零件,---减少步骤、简化加工程序。---对于降低难于进行机械加工的硬质合金的加工成本,减少宝所加工损失尤其具有重要意义。制品微观安排均匀、密度大、性能好。金属粉末---成形应用领域:
??1、计算机及其辅佐设备:如打印机零件、磁芯、撞针轴销、驱动零件。东西:如钻头、刀头、喷嘴、枪钻、螺旋铣刀、冲头、套筒、扳手、电工东西,手东西等。
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