呈固态使金属与合金或者金属化合物转变成粉末的方法包括:
(1)从固态金属与合金制取金属与合金粉末的有机械粉碎法和电化腐蚀法:
(2)从固态金属氧化物及盐类制取金属与合金粉末的还原法从金属和合金粉末、金属氧化物和非金属粉末制取金属化合物粉末的还原-化---
呈液态使金属与合金或者金属化合物转变成粉末方法包括:
(1)从液态金属与合金制取与合金粉末的有雾化法
(2)从金属盐溶液置换和还原制取金属合金以及包覆粉末的有置换法、溶液氢还原法;从金属熔盐中沉淀制取金属粉末的有熔盐陈定法;从辅助金属浴中析出制取金属化合物粉末的有金属浴法。
(3)从金属盐溶液电解制取金属与合金粉末的有水溶液电解法;从金属熔盐电解制取金属和金属化合物粉末的有熔盐电解法。
呈气态使金属或者金属化合物转变成粉末的方法:
(1)从金属蒸汽冷凝制取金属粉末的有蒸汽冷凝法;
(2)从气态金属碳基物离解制取金属、合金以及包覆粉末的有碳基物热离解法
(3)从气态金属卤化物气相还原制取金属、合金粉末以及金属、合金涂层的有气相氢还原法;从气态金属卤化物沉积制取金属化合物粉末以及涂层的有化学气相沉积法。
粉末涂料的生产比较复杂,主要有以下进程,领料,称重,预混,熔融挤出,压片,粗破碎,细粉碎,检测,打包,入库等流程。想要生产的粉料,那么对生产的任何一个流程都要严格把关,否则一个环节出现问题都会影响到产品。
在选择原材料上要多下功夫,要想生产出粉末涂料,的原材料是必须的。例如在制作环氧涂料粉末的时分,对它的软化点、有机氯、无机氯值有较高要求,由于软化点太高的话制出的涂料粉末流动性会比较差,并且在熔融挤出的时分,要求的温度---,会使得部分反响,从而出现胶化。但是假如软化点太低也不可以,金属涂料,太低的软化点会形成涂料涂抹的机械性比较差,形成贮存的粉末容易结成块状。并且除了树脂以外,在助剂的选择上也必须谨慎
固化时必需要按规定的温度和时刻进行烘烤,由于温度过低时刻过短会形成粉末形不成斑纹,并且因固化不---机械性能也会---下降。此外,因美术型斑纹粉末生产工艺的特殊性,用收回粉末再喷后,其斑纹会发生变小或不明显的改变,所以会建议美术型粉末的收回粉不要运用。
可见涂料的制成是一个复杂且紧密的进程,在这个流程中必需要严格执行做遵循的规范,只有这样才干够制出的粉末涂料,才干使得粉末涂料在实际使用进程中使人满足。
一、搜集关于颜料的信息:
人员是业界或厂内相对的配色师。在粉末涂料发展初期,人员或许是其它行业的配色师。在借鉴其它行业的经验时必须当心对待,比如c红(色淀红c)广泛应用于塑料行业,早期曾被引进到粉末涂料中。但c红耐热只要140℃左右,用于分配大红色、深咖啡色等尚可,用于分配粉红色等淡色就不适宜了,因为烘烤温度和时刻的动摇对色彩影响太大。
二、为来样挑选颜料:
粉末涂料的缺点之一是用户不能自行调色,能否调出客户要求的色彩,往往成为一个关键问题。这不只触及配色水平的高低,还取决于颜料挑选是否正确。可是,对挑选颜料起决定作用的往往不是实验室里的配色师,江门金属涂料,而是其他一些人。配色师的一个首要任务,便是从销售及管理人员那里获得足够的信息(包含本钱范围、牢度要求、安全要求等 ) ,然后拟定一个合理的配色计划。首要考虑本钱、牢度要求及安全要求。
三、构建配色系统:
人们总是期望竭尽或许少的颜料来调出尽或许多的色彩,就像三色或四色印刷系统那样,但实际上,任何一组原色都有相应的。对于粉末涂料而言,由于受固化温度较高、颜料浓度较低一级因素的---,惠州金属涂料,想用少量几种颜料作原色来完成一切的配色任务是困难的,也不一定是经济的。不管是采用电脑配色还是人工配色,都应挑选恰---量、价格及色相调配合理的颜料来打开配色工作,构成相对安稳的配色系统,这对于管理是十分有利的。
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