金属涂料-环邦金属粉末-佛山金属涂料

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    2020-12-6

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粉末涂料流动性能的改进

粉末涂料的流动性和贮存稳定息相关,粉末的贮存稳定性主要是决定于树脂和固化剂的玻璃化温度,他们在配方设计中占据比例大,所以起到更重要的作用。虽然固化剂的用量少,但对粉末涂料贮存性有明显影响。在---涂膜外观的情况下,佛山金属涂料,尽量选择玻璃化温度高的树脂和固化剂。



在粉末涂料配方中,颜料和填料的分数对流动性有明显影响,粉末涂料的颜填料主要是起到着色和提高刚度用的,颜填料的分数太高树脂相对就越少,粉末涂料的流动性能则越差。同时在配方设计过程中,尽量少加或不加影响玻璃化温度和贮存稳定性的助剂,例如少加流平剂,蜡型消光剂和促进剂等。



内加方式添加改进粉末涂料松散性的疏松剂,降低粉末涂料的安息角,使粉末不易结团,添加以后调节粉末涂料中成膜物之间的亲和力和凝聚力,可以提高粉末涂料的防结块温度,改进粉末涂料贮存稳定性,---干粉流动性能;另外在静电粉末喷涂时,使粉末涂料不容易堵塞喷枪,避免结团和粘壁现象。




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通常按转变的作用原理分为机械法和物理化学法两类,既可从固、液、气态金属直接细化获得,又可从其不同状态下的金属化合物经还原、热解、电解而转变制取。难熔金属的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或还原-化合方法制取。因制取方法不同,同一种粉末的形状、结构和粒度等特性常常差别很大)。粉末的制取方法列表如下,其中应用广的是还原法、雾化法、电解法。


还原法

利用还原剂夺取金属氧化物粉末中的氧,而使金属被还原成粉状。气体还原剂有氢、氨、煤气、转化等。固体还原剂有碳和钠、钙、镁等金属。氢或氨还原,常用来生产钨、钼、铁、铜、镍、钴等金属粉末。碳还原常用来生产铁粉。用金属强还原剂钠、镁、钙等,可以生产钽、铌、钛、锆、钒、铍、钍、---等金属粉末(见金属热还原)。


雾化法

有利用旋转盘粉碎和熔体自身(自耗电极和坩埚)旋转的离心雾化法,以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。由于液滴细小和热交换条件好,江门金属涂料,液滴的冷凝速度一般可达到100~10000k/s,比铸锭时高几个数量级。因此合金的成分均匀,组织细小,用它制成的合金材料无宏观偏析,---异。


电解法

在金属盐水溶液中通以直流电、金属离子即在阴极上放电析出,形成易于破碎成粉末的沉积层。金属离子一般来源于同种金属阳极的溶解,并在电流作用下自阳极向阴极迁移。影响粉末粒度的因素主要是电解液的组成和电解条件(见水溶液电解)。一般电解粉末多呈树枝状,纯度较高,但此法耗电大,成本较高。电解法的应用也很广泛,金属涂料,常用来生产铜、镍、铁、银、锡、铅、铬、锰等多种金属粉末;在一定条件下也可制取合金粉末。对于钽、铌、钛、锆、铍、钍、---等稀有难熔金属,常采用复合熔盐作为电解质(见熔盐电解)以制取粉末。



1、外观辨认法

(1)手感:手感应为丝绸般顺滑,澎松,飘浮。抓一把粉末在手中,粉末越顺滑澎松,惠州金属涂料,---,反之,粉末粗糙手感沉,差.不易喷涂,二次落粉多,浪费大。

(2)体积:体积越大,粉末涂料内填充料越少,本钱越高.粉末越好.体积越小,粉末涂料内填充料越高,本钱越低.粉末越差.相同的纸箱,看那一家的粉体积大,便是好粉,那个家的体积小,便是差粉.不易喷涂,二次落粉多,浪费大,喷涂面积少,运用本钱高。


2、喷涂面积辨认法

正常粉末的树脂含量应在55-65%左右,树脂大约为12-15元/kg左右,填充料大约为2元左右.有些---粉末厂选用低于45%以下的树脂含量来以次充好,添加填充料来降低本钱,减少喷涂面积.对比法:两家同种粉末喷相同产品,看那一家的粉末喷涂产品多,那一家的喷涂产品少,喷涂产品少的则为差,运用本钱高.


3、喷涂人员工作效率

好的粉末极易喷涂,喷1-3枪就可以将底材盖住,二次收回粉少,工作.差的粉末不好上粉,喷3-5枪才可将底材盖住,二次收回粉多,工作效率低.作业人员可以经过喷涂上粉率,掉下来的粉多不多认定.相同时间产出产品少,二次收回粉多,添加作业人员负担,工作效率低。


4、烘烤辨认法

好的粉末在烘烤进程中没有很多的烟发生.差的粉末在烘烤进程中有很多的烟发生.好的粉末原资料没有很多的烟发生,有的厂家拿次的原资料充好资料.粉末的用量会添加,平方数喷涂不出来,添加运用本钱,相同数量的粉末产出的产品少。


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