铝单板粉末-粉末-环邦金属粉末

烘烤炉的烘烤温度未能达到粉末涂料要求的烘烤温度虽然烘烤炉的控制温度在无负荷时容易达到设计温度或者粉末涂料所要求的烘烤温度，但是满负荷情况下，由于总的供热量不足，有时不一定能达到设计温度或者粉末涂料所需的烘烤温度，尤其是北方地区冬季车间温度较低，如果烘烤炉的保温条件差，被涂物进烘烤炉前温度又低，被涂物材料壁厚且热容量大时，更容易出现这种问题。

在烘烤炉中，烘烤固化时间没有达到到粉末涂料要求的烘烤时间

在粉末涂料的烘烤条件中，烘烤时间是指被涂物达到烘烤温度以后计算的烘烤时间，铝单板粉末，而不是指被涂物放入烘烤炉以后就开始计算的时间。

当被涂物材料愈厚，粉末，挂的件愈多，那么被涂物的热容量也就愈大，被涂物升温至控制温度所需要的时间就愈长。在一定长度的烘烤炉中，当输送链的速度不变时，有效的烘烤时间就愈短。如果有效烘烤时间不够时，涂膜固化不完全，涂膜物理力学性能就达不到要求。

因此，在粉末涂装中，炉温---测定仪测定满负荷条件下，被涂物在烘烤炉中的温度变化，以确定合理的烘烤固化温度和时间，这样才能---涂膜的完全固化，同时也能---涂膜的物理力学性能。

被涂物表面处理得不好

如果被涂物表面油污未清洗干净，氧化皮或锈未除干净，或者磷化膜不好，在表面玷污许多磷化液残渣等，粉末涂装以后涂膜与底材的附着力就会受到影响，同时亦会导致涂膜耐冲击性能不好，这种情况，就必须通过改进被涂物的表面处理来加以解决。

在涂膜性能检验方面，应该严格按照产品标准规定的试验温度和涂膜厚度的条件下进行

一般来说，涂膜厚度比规定的要厚；试验室温度比规定的温度低时，涂膜的耐冲击强度、柔韧性、杯突试验和附着力等性能要差，不容易通过；

涂膜厚度薄，测试温度比规定温度高时，这些物理力学性能就容易通过。从---产品角度考虑，尽量在比较苛刻的条件下检验涂膜性能指标，才能万无一失地---涂装产品。

粉末涂料的出产工艺由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以必定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，储存稳定，经静电喷涂、摩擦喷涂（热固办法）或流化床浸涂（热塑办法），再加热烘烤熔融固化，使构成平坦亮光的性涂膜，到达装饰和防腐蚀的目的。

混合机的挑选根据是混合强度、换色频率以及操作工艺是连续出产还是间歇出产，因为替换种类的清洁时刻对整个出产操作---。因而，粉末涂料工厂出产的配方种类也会影响混合机的挑选。关于要常常换色的出产线，应高速预混合机或容器预混合机，其优点是简单清洗且混合时刻较短，只需2-3 min；关于不常常换色的出产线，螺条混合机只需很低的投资，且每批产量大。

除操作工艺以外，家具粉末，为了制造共同功能的涂膜或对混合设备本身的损耗考虑，要---重视混合机的结构，混合机需要恰当的构造规划。尤其在混合机作业期间，它可能会被突然的原因中止或许有意地停下来，查看工作过程。关于这种情况下驱动设备必须能承受满负荷反复起动这个基本的要求。

比较好的装配是直流电动机，它能比一般的正常起动提供2～3倍的附加扭矩。当这种驱动设备还不能满足要求时，能够运用带有不同直流的驱动设备(如滑动环、液力联轴器和离心式离合器或许运用v形带传送的直接设备)。