按成膜物质分粉末涂料主要有两大类“热塑性粉末”及“热固性粉末”涂料。(其他类型的粉末涂料暂不作---)
1、热固性粉末涂料
热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等五部分组成。热固性粉末涂料又包括:环氧树脂系、聚酯系、树脂系。
2、热塑性粉末涂料
热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等五种成分组成的。热塑性粉末涂料又包括:聚乙烯、聚、聚酯、聚、氯化---、聚---系、纤维素系、聚酯系。
3、粉末涂料对粒度的要求
一般来说,粉末粒径越小,涂料固化时平坦性越好;在相同的喷涂厚度下,粒径小的粉末更---呈现质点;涂膜的外观越平坦、光滑。
但粉末粒度太小也会影响涂料的其他品质,例如:选用静电喷涂时主要吸附力是静电力,粉末的带电量和粉末的粒径的平方成正比,但太大的粉末因为重力作用,在未抵达工件外表已掉落,导致上粉率下降,通常粉末小于10μm基本不带电;小于10μm的粉更简单成团及吸潮,影响喷涂;此外,当粉末粒度小于10μm时,粉末收回率将会极低。---收回。
一、粉末涂料检测项目
1、粉末涂料物理功能检测项目:外观、色彩、表观密度、粒度、粒度散布、附着力、粘度、细度、灰分、ph值、闪点、胶化时间测定、熔融流动性、流度、安息角、密度、体积固体含量、流出性、软化温度、烘烤损失测定等;
2、粉末涂料施工功能检测项目:边角覆盖率、遮盖力、使用量、消耗量、干燥时间(表干、实干)、漆膜打磨性、流平性、涂层气孔、电气强度、附着力流挂性、漆膜厚度(湿膜厚度、干膜厚度)等;
3、粉末涂料化学功能检测项目:耐化学药性格、耐沸水性、耐溶剂蒸发性、耐酸碱性、耐腐蚀性、耐候性、耐湿热性、低温实验、耐渗透性、人工老化测定;
二、粉末涂料检测注意事项
1,粉末,粉末涂料应该远离火源,五金粉末厂家,防止阳光直射,应放置在通风---,温度低于35°c的地方.
2,防止粉末涂料存放在易受水,油等物料的地方。
3,粉末涂料样品暴露在空气中后,应随时盖住或盖紧,以免夹杂碎屑。
4,防止皮肤长期触摸,附着在皮肤上的粉末涂料使用肥皂水清洗,不要使用溶剂。
5,使用检测设备进行涂膜功能检测时必须正确接地,以消除静电。
6,防止检测设备出现放电现象。
在粉末涂料检测中,上粉率可以说,无论是在粉末涂料生产,仍是在实践使用中大家重视的问题 。粉末涂料的上粉率通常是指粉末涂料的吸附率检测目标。在---粉末涂料涂膜外观和机械功能的前提下,正荣粉末代理,每个单位喷涂工件使用的粉末涂料量将直接影响喷涂生产的成本。除此之外,忽视的一点是静电喷枪的功能, 喷枪功能对于粉末涂料上粉率也起着---的作用。
1、提高树脂份:
提高树脂量减少填料的用量,选用带电性能好的树脂,环氧比较好上粉,有的厂家聚酯不上粉,有的厂家聚酯上粉较难(独自将环氧、聚酯磨成粉喷板),冲突喷枪喷出的流平显着较静电枪要好,且冲突枪能够喷出较厚的涂层,涂层没有的缺点如发花大桔皮等现象。
2、合理选用填料:
填料细度和涣散与上粉很有关系。沉淀上粉比一般超细重钡的要高,---钡比碳酸钙的要好。
3、添加带电助剂:
在配方中适量加入导电助剂(作用机理:能让粉末粒子带上更多的电荷。在高压静电喷枪至工件的区域内存在一个强电场,且空气被电离发生数以亿计的离子,增电剂的粉末粒子通过这个区域时被极化,它能捕作更多负离子而带上更多的电荷。关于凹槽死角等部位由于法拉弟效应电力线较弱,这时带有较多电荷的粉末粒子就能靠本身的力量到达工件外表,然后---这些部位的上粉。
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