中山金属粉末-金属粉末-环邦金属粉末

金属粉末涂料是采用熔融挤出法进行出产的，在各种粉末涂料的原料中增添金属颜料后高速预涣散、熔融挤出、压片破碎、磨粉筛分，制得制品。该法工艺简便，金属颜料与粉末基料达到充沛的混合与黏结。

　　为了提高涂膜外观作用，采用惰性

气体维护，对金属颜料粒子外表进行覆膜维护处理，明显提高了金属颜料耐高温耐腐蚀的才能；在研磨成的粉末中再参加少数的金属颜料，进行简单干混处理，适宜该法出产的只有少数金属粉末涂料产品，如亮光粉末涂料（微闪银作用）、锤纹粉末涂料。

　　热混工艺

　　初期的干混出产工艺就是将金属颜料参加预先加工好的粉末状的基料中，金属粉末品牌，使用高速混合设备进行充沛混合涣散后成为制品，该法的长处能够将金属颜料---地涣散而不破坏颜料粒子的形状，颜料片的漂浮与定向才能得到充沛发挥，涂膜的金属作用---。

金属粉末涂料是一种新式的不含溶剂固体粉末状涂料。施工与一般涂料有很大不同，它需求喷枪来进行上色。

　　一、金属粉末涂料施工现象——粉团

　　粉团现象是指涂料吸附到工件上固化后就构成瘤子类的疙瘩。主要原因是涂料粉末结团，或许雾化不均匀，还有一种状况就是有些类型的粉末如金属粉吸附到喷枪枪头。解决方法是增加松懈的细粉状的氧化铝al2o3、二氧化硅sio2，以及增加一些如干粉流动剂445，防粘连剂780等粉末外干粉流动的防粘连的有机物。从而达到防止呈现粉团的目的。

　　二、金属粉末涂料施工现象——凸点颗粒凹点缩孔

有时候，被喷涂金属粉末涂料后的物体表面有凹凸的颗粒现象呈现。一般说来凸起的颗粒多是由于原材料中有不熔的无机物，或许在挤出时发生的胶化有机物。凹下的缩孔多与树脂品种，或外界的油污有关。多种不同的有机物相互不兼容或许不能潮湿，就容易呈现直径小于1毫米且数量较多的小缩孔。其差异于的特征，是小而不规则数量更多，小缩孔呈现规则的圆形。造成大缩孔的缺点，流平剂失效和外界油污是主因。

　　三、金属粉末涂料施工现象——边角掩盖

　　喷涂之前，在涂料中增加约配方总量的0.5-1.0%的如聚乙烯蜡、---缩丁醛等流变剂，或许加阻碍流动剂的白炭黑等加以改进。这样被涂覆工件边角的表里表面在喷涂时的上粉，以及固化成膜时，能像平面位置相同均匀，不发生缩边、肥边的现象。否则会呈现凹凸不平的现象。