近几年国外为将粉末涂料用于轿车涂装做了大量的研讨工作,在树脂的合成、粉末的制作和涂装技术上均有了很大的进步。树脂的合成方面正在研讨野外抗老化和抗褪色的新型环氧树脂,以及改进和聚酯树脂复合涂层的外表光滑度。
跟着要求越来越严和粉末涂料技术的不断提高,粉末涂料的使用将越来越广泛。
粉末涂料厂家是一种以固态粉末状况存在,铝艺粉末厂家,并以粉末状况进行涂装,然后加热溶融流平或固化成膜的涂料。粉末涂料的voc含量低,清除简单,过喷的涂料可回收再利用施工后涂膜基本上不产生,通常比液体涂料简单施工,形成的涂膜耐久性好。
粉末涂料是20世纪60年端发展起来的一项涂料新品种、新技术,具有节省能源和资源、削减环境污染、工艺简洁、易实现自动化、涂层坚固---、无公害、劳动生产、粉末可回收再用等特色。
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的涣散介质不是溶剂和水,而是空气。它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特色。
粉末涂料的种类许多,性能和用途各不相同。粉末涂料能够依照成膜物质、涂装办法、涂料功用和涂膜外观进行分类。
粉末涂料按主要成膜物的性质分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料两大类。
粉末涂料按涂装办法和存在的状况能够分为静电粉末喷涂粉末涂料、流化床浸涂粉末涂料、电泳粉末涂料、紫外光固化粉末涂料和水涣散粉末涂料等。粉末涂料按其---功用和用途能够分为装修型粉末涂料、防腐粉末涂料、耐候性粉末涂料、绝缘粉末涂料、粉末涂料和耐高温粉末涂料等。
粉末涂料按涂膜外观能够分为高光粉末涂料、有光粉末涂料、半光粉末涂料、亚光粉末涂料、无光粉末涂料、粉末涂料、砂纹粉末涂料、锤纹粉末涂料、连绵纹粉末涂料、金属粉末涂料和镀镍效果粉末涂料等。
成膜物为热塑性树脂粉末涂料是热塑性粉末涂料,成膜物为热固性树脂的粉末涂料是热固性粉末涂料。首先开发的是热塑性粉末涂料,热固性粉末涂料由于其涂膜具有各种优异的物理、化学性能及外观装---等优点,然后迅速占有市场成为粉末涂料的干流种类。
粉末涂料是与一般涂料---不同的形状,它是以微细粉末的情况存在的。粉末涂料作为一种新式的不含溶剂100%固体粉末状涂料。所以称为粉末涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度特征。
粉末涂料自身仅仅一个半成品,粉末,只有经过喷涂、固化后才真实成为终究产品,消费者注重的仅仅涂料涂装后的效果和,也就是说使用粉末涂料与生产粉末涂料平等重要,低的粉末,喷涂设备再好、前处理再详尽、涂装工艺再严格,也不会生产出高的产品;
每一种粉末涂料都有自己的固化特性曲线,在一定温度和时刻范围内能够到达---固化,为了提高功率、下降成本而违背规则,缩短固化时刻的做法是不可取的,假如固化温度或时刻不够,则会造成固化不---,应有的性能发挥不出来,其物理特性会---下降,耐化学品性也不会好,装饰性、防腐性、耐候性都达不到预期效果。
有人认为加热温度低一些,反应速度下降,流平能够好一些,其实正好相反,家具粉末厂家,由于粉末喷涂后,其熔化和固化几乎是一起进行的,加热敏捷、温度升得快,系统粘度敏捷下降,在胶化前现已完成流平过程,这样的板面流平性好,且桔皮物少。一起涂料对外表能够---湿润,可---其附着力,耐久性较好。由于敏捷地固化,膜层内部应力会多些,但由于涂膜较薄,家具粉末,物理特性影响很小。相反假如加热缓慢,系统粘度总是坚持一个较高的水平,这时固化现已开端,随着反应的进行,粘度又在不断升高,流平效果就不会好。
总之,要想很快进行加热以较短时刻到达固化温度,能够得到抱负的涂装效果和长期维护功能,加热温度低、时刻过长的话,则在粉末涂料熔化、流平及湿润被涂物以前就会发生固化效果,则物理性质就不抱负。一起挥发物很难跑掉,从而导致在有腐蚀性条件下,涂层会提前损坏,装饰性和维护性得不到表现。
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