粉末涂料配方及成膜进程你知道吗？首要咱们来看一下粉末涂料，粉末涂料是一种粉末状的固态涂料，一般以空气为载体进行涣散并涂装到轮毂外表的涂料种类，粉末，一般选用静电喷涂方式，以其较高的出产功率、优异的涂膜性能及外观效果、---的生态性和杰出的经济性引起了整个涂料界的高度重视在范围内，是发展前景的涂料种类之一 。
粉末涂料配方的确认一般是依据客户产品的技术要求和本身出产环境来决议的，铝合金粉末，配方规划要充分考虑客户的要求和本身出产的合理性。粉末涂料被涂装到轮毂外表后，在成膜进程中一般需要通过四个进程：
1、软化进程：粉末在吸收必定热量后，粉末中的树脂会因吸热而产粘、软化的进程。
2、熔融进程：当粉末中的树脂吸收的热量到达必定程度后，树脂中的活泼的化学键随即打开，粉末就会以熔融的状态存在于产品外表，这一阶段时间极短。
3、流平进程：当粉末以熔融的状态存在于产品外表时，从接连不平整的外表流淌成较为润滑与平整的外表，即为流平进程。
4、固化进程：熔融后粉末涂料的活泼化学键通过交联反响，分子量急剧增长，粘度不断，后固化为坚硬的涂膜，此进程为固化进程。
传统的涂料是液态的，里面既有水又有容易被---污染的物质，所以生厂商为了防止液态涂料变质，会在里面添加一些防腐剂，而这些防腐剂对人体是会产生伤害的。但粉末就不一样，其是乳胶粉末，颗粒状产品，没有水，也不用---被---污染。
有经验，或者是去到过新建筑的朋友们都知道，传统的涂料涂刷完之后都会有留下很难闻的气味，铝单板粉末厂家，而且久久不得散去。但粉末则不一样，虽说刚涂刷的时候也会有些许气味，但气味消散的速度却非常快。
这种产品不含毒性、不含溶剂以及不含有毒挥发性物质，从而粉末属于---、无火灾、无“三废”排放等产品，家具粉末，符合法要求。
绑定金属粉自拥---，能为五金灯饰、建筑材料、健身器材、金属家具等客户提供眩目的闪烁效果及---，让其产品容光焕发、彰显个性，---异，施工方便，可替代电镀和油漆且，颠覆您对传统粉末的认识。
一、漆膜变色
产生原因：1.被涂料表面有残留的处理液；2.过度烘烤，或炉内有挥发性气体；3.施工中混入其它颜色的粉料；
解决办法：1.改进前处理方法；2.制定适当的烘烤条件，净化烘烤炉；3.加强施工前的清理；4.更换合格的粉末涂料。
二、涂膜表面有颗粒疙瘩
产生原因：1.被涂工件表面不干净；2.供粉不均，喷枪雾化不好；3.粉末太细或粉末受潮结团，使喷枪积粉；4.涂装现场不干净或喷室内有粉末滴落；
解决办法：1.---工件底材，加强前处理；2.调整空气压力，检查导流器，调至点；3.控制粉末粒度分布，妥善保管粉末，严防受潮；4.清理现场，净化空气；
产生原因：1.工件表面有油污；2.压缩空气中含水、油等，导致粉末受污染；3.受灰尘或其它杂质污染；4.粉末涂料本身有污染
解决办法：1.加强前处理；2.加强涂装前压缩空气的净化；
四、流平差或者橘皮---
产生原因：1.工件表面粗糙；2.粉末粒子粗、受潮或粉末流平本身差；3.固化温度偏高或偏低；4.涂膜太薄或太厚；5.工件接地---；6.不同粉末混杂。
解决方法：1.提高工件光洁度；2.选择粒度分布均匀的、流平好的高粉末及严防粉末受潮；3.调整适宜的固化条件；4.控制粉末厚度在60-80μm；5.定期清理挂具；
五、涂膜表面失光
产生原因：1.底材前处理差；2.烘烤时间过长或温度过高；3.炉内有挥发性气体；4.回收粉使用比例过大；5.两种不同性质的粉末混杂；6.粉末涂料差。
解决办法：1.选择合适的前处理工艺。；2.调整适宜的固化条件；3.净化烤炉；4.回收粉过滤后与新粉混合用，以<30%为宜；
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