通常按转变的作用原理分为机械法和物理化学法两类，既可从固、液、气态金属直接细化获得，又可从其不同状态下的金属化合物经还原、热解、电解而转变制取。难熔金属的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或还原－化合方法制取。因制取方法不同，同一种粉末的形状、结构和粒度等特性常常差别很大)。粉末的制取方法列表如下，其中应用广的是还原法、雾化法、电解法。
还原法
利用还原剂夺取金属氧化物粉末中的氧，而使金属被还原成粉状。气体还原剂有氢、氨、煤气、转化等。固体还原剂有碳和钠、钙、镁等金属。氢或氨还原，常用来生产钨、钼、铁、铜、镍、钴等金属粉末。碳还原常用来生产铁粉。用金属强还原剂钠、镁、钙等，可以生产钽、铌、钛、锆、钒、铍、钍、---等金属粉末（见金属热还原）。
雾化法
有利用旋转盘粉碎和熔体自身（自耗电极和坩埚）旋转的离心雾化法，以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。由于液滴细小和热交换条件好，液滴的冷凝速度一般可达到100～10000k/s，比铸锭时高几个数量级。因此合金的成分均匀，组织细小，粉末，用它制成的合金材料无宏观偏析，铝合金粉末，---异。
电解法
在金属盐水溶液中通以直流电、金属离子即在阴极上放电析出，形成易于破碎成粉末的沉积层。金属离子一般来源于同种金属阳极的溶解，并在电流作用下自阳极向阴极迁移。影响粉末粒度的因素主要是电解液的组成和电解条件（见水溶液电解）。一般电解粉末多呈树枝状，纯度较高，但此法耗电大，成本较高。电解法的应用也很广泛，常用来生产铜、镍、铁、银、锡、铅、铬、锰等多种金属粉末；在一定条件下也可制取合金粉末。对于钽、铌、钛、锆、铍、钍、---等稀有难熔金属，常采用复合熔盐作为电解质（见熔盐电解）以制取粉末。
按成膜物质分粉末涂料主要有两大类“热塑性粉末”及“热固性粉末”涂料。（其他类型的粉末涂料暂不作---）
1、热固性粉末涂料
热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等五部分组成。热固性粉末涂料又包括：环氧树脂系、聚酯系、树脂系。
2、热塑性粉末涂料
热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等五种成分组成的。热塑性粉末涂料又包括：聚乙烯、聚、聚酯、聚、氯化---、聚---系、纤维素系、聚酯系。
3、粉末涂料对粒度的要求
一般来说，粉末粒径越小，涂料固化时平坦性越好；在相同的喷涂厚度下，粒径小的粉末更---呈现质点；涂膜的外观越平坦、光滑。
但粉末粒度太小也会影响涂料的其他品质，铝合金粉末厂家，例如：选用静电喷涂时主要吸附力是静电力，粉末的带电量和粉末的粒径的平方成正比，但太大的粉末因为重力作用，在未抵达工件外表已掉落，导致上粉率下降，通常粉末小于10μm基本不带电；小于10μm的粉更简单成团及吸潮，影响喷涂；此外，当粉末粒度小于10μm时，粉末收回率将会极低。---收回。
喷涂粉末厂家的特点是节能、低污染型，十分。喷涂粉末厂家飞速发展，国内喷涂粉末厂家竞赛异常激烈，更需要厂家加强技能投入以增强市场竞赛力。近几年喷涂粉末的产值增加的很快，但主体还是要以来国外产品，国内的喷涂粉末厂家仍然在缺乏竞赛力，在研发方面的投入却捉襟见肘，导致我国在喷涂粉厂家与喷涂粉末厂家的差距越来越大。
国内的喷涂粉末厂家仍然在困境中挣扎，价格战不间断的出现在市场上，怎么---的打出归于公司自己的品牌，怎么为企业节能减排就成了一个倍受人们关注的问题。
我国将喷涂粉末用于轿车零部件的涂装起步较早，一汽早在20世纪90年代就已建成喷涂粉末流水线，其他轿车公司也在同一时期通过外协进行零部件喷涂粉末加工。
在严格的法规推动下，喷涂粉末像其他绿色涂料相同，在全球得到迅速发展，喷涂粉末厂家的严格要求使得喷涂粉末具备了许多早期以为无法到达的功能。喷涂粉末现已显着渗透到各个重要应用领域，广泛地被轿车工业选用。 东莞市环邦科技有限公司是绑定金属粉者，具有---技能，专心于立异涂料解决方案17年；公司秉承以人为本的---理念，产品供给sgs，---无害，符合欧盟 rohs 指令。
环邦金属粉末(图)-铝合金粉末厂家-粉末由东莞市环邦科技有限公司提供。东莞市环邦科技有限公司拥有---的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和---。我们公司是商盟会员，---页面的商盟图标，可以直接与我们人员对话，愿我们今后的合作愉快！
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz304351.zhaoshang100.com/zhaoshang/214697070.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号