金属粉末涂料是采用熔融挤出法进行出产的,在各种粉末涂料的原料中增添金属颜料后高速预涣散、熔融挤出、压片破碎、磨粉筛分,制得制品。该法工艺简便,金属颜料与粉末基料达到充沛的混合与黏结。
为了提高涂膜外观作用,采用惰性
气体维护,对金属颜料粒子外表进行覆膜维护处理,明显提高了金属颜料耐高温耐腐蚀的才能;在研磨成的粉末中再参加少数的金属颜料,进行简单干混处理,适宜该法出产的只有少数金属粉末涂料产品,如亮光粉末涂料(微闪银作用)、锤纹粉末涂料。
热混工艺
初期的干混出产工艺就是将金属颜料参加预先加工好的粉末状的基料中,金属涂料,使用高速混合设备进行充沛混合涣散后成为制品,该法的长处能够将金属颜料---地涣散而不破坏颜料粒子的形状,颜料片的漂浮与定向才能得到充沛发挥,涂膜的金属作用---。
生产工艺常用的金属粉末涂料的生产方法有三种,即挤出法、干混法和邦定法。
挤出法
挤出法是将金属颜料和配方中其它成分混合后一起挤出,然后破坏过筛得到成品。这种方法能够将金属颜料粒子均匀包覆在树脂粉中。用该方法做出的金属粉能够用电晕静电枪或摩擦枪喷涂,几乎没有窗框效应,一起能够喷涂到凹槽处,而且能够收回运用。但通常用该法生产出的金属粉倾向于发黑或发灰,得不到亮闪的金属作用。
干混法
干混法是将底粉(一般粉)和金属颜料在慢速低剪切力条件下混合。干混法生产方法简洁且成本低。目前在粉末涂料市场上大部分金属粉末涂料是干混法生产的。干混法生产金属粉末涂料---的问题是色彩的不安稳性。其次是运用收回粉会形成金属作用的丢失,难以喷涂形状杂乱的工件等。在干混法生产金属粉末涂料时,金属颜料的增加遭到可喷涂性的约束,一般在1.5-6%,如果太多就不易喷涂。
邦定法
邦定法是将金属颜料粒子粘究竟粉粒子外表。抱负情况是一切金属粒子都粘究竟粉粒子外表而且在运用进程不分开。但实际上一些金属粒子在底粉粒子外表粘得不是很牢或没有粘上去,这些金属粒子会引起问题。
邦定法是一种生产金属粉末涂料的新技术。经过邦定技术,将金属颜料和底粉粒子紧紧粘结在一起,这样在喷涂施工时金属颜料就不会与底粉别离,防止一般干混法所发生的发花和不均匀性。
金属粉末注射成型技术,简称mim)是将现代塑料注射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。其基本工艺过程是:首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练,经制粒后在加热塑化状态下(~150℃)用注射成形机注入模腔内固化成形,然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除,后经烧结致密化得到终产品。
与传统工艺相比,具有精度高、组织均匀、---异,生产成本低等特点,其产品广泛应用于电子信息工程、生物、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、及航空航天等工业领域。因此,国际上普遍认为该技术的发展将会导致零部件成形与加工技术的一场---,被誉为“当今---的零部件成形技术”和“21世纪的成形技术”。
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