金属粉末注射成型作为一种新型技术,它是一种固体粉末与有机粘结剂均匀混练,在一定的温度下加热塑化,然后注入到模腔内固化成型,脱除后经烧结致密化。环邦科技发现在此过程中首先是选取符合要求的金属粉末和粘结剂,下面小编就为大家介绍一下mim技术的粘结剂的选择:
1、粘结剂是金属粉末注射成型技术的---,在金属粉末注射成型中粘结剂具有增强流动性以适合注射成型和维持坯块型状这两个基本职能,此外mim---还发现在粘结剂的选择上它还应具有易于脱除、无污染、---性、成本合理等特点。
2、粘结剂一般是由低分子组元与高分子组元加上一些---的添加剂构成。低分子组元粘度低,流动性好,易脱去;高分子组元粘度高,强度高,保持成型坯强度。环邦科技通过二者适当比例搭配以获得高的粉末装载量,得到和高均匀性的产品。通常采用的粘结剂主要有:热塑性体系(石蜡基、油基和热塑性聚合物基)、凝胶体系、热固性体系和水溶性体系。
以上是由环邦料小编为大家简单介绍的金属粉末注射成型中粘结剂应该如何的选择的相关知识,更多关于材料的相关内容,欢来德环邦科技技术团队为你解答!
喷涂施工过程中的主要设备及性能
静电粉末喷涂是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀,凭借高压电场的作用均匀地吸附于金属工件表面,高温固化成膜的一种---的涂装工艺。由法国sames公司于1962年研制成功,1965年随着英、法、德、美、日等国相继推出成套静电粉末喷涂设备,在工业生产中达到了广泛的应用。
粉末静电喷涂属涂装后处理,必须在工件进行了严格前处理(除油、除锈、磷化)后进行,揭阳金属涂料,工件表面无油、无锈、无飞扬的尘土,珠海金属涂料,无挂灰现象,且不允许有高温(180—200℃)易分解的产物存在。尽可能采用喷砂或锌系磷化(铁系磷化效果很差),不允许除油除锈后,直接用亚等钝化防锈即进行静电粉末喷涂,易导致涂层附着力不好及大面积脱落现象,这一点在许多厂家曾有过沉痛的教训。
生产工艺常用的金属粉末涂料的生产方法有三种,即挤出法、干混法和邦定法。
挤出法
挤出法是将金属颜料和配方中其它成分混合后一起挤出,然后破坏过筛得到成品。这种方法能够将金属颜料粒子均匀包覆在树脂粉中。用该方法做出的金属粉能够用电晕静电枪或摩擦枪喷涂,几乎没有窗框效应,一起能够喷涂到凹槽处,而且能够收回运用。但通常用该法生产出的金属粉倾向于发黑或发灰,得不到亮闪的金属作用。
干混法
干混法是将底粉(一般粉)和金属颜料在慢速低剪切力条件下混合。干混法生产方法简洁且成本低。目前在粉末涂料市场上大部分金属粉末涂料是干混法生产的。干混法生产金属粉末涂料---的问题是色彩的不安稳性。其次是运用收回粉会形成金属作用的丢失,难以喷涂形状杂乱的工件等。在干混法生产金属粉末涂料时,金属颜料的增加遭到可喷涂性的约束,一般在1.5-6%,如果太多就不易喷涂。
邦定法
邦定法是将金属颜料粒子粘究竟粉粒子外表。抱负情况是一切金属粒子都粘究竟粉粒子外表而且在运用进程不分开。但实际上一些金属粒子在底粉粒子外表粘得不是很牢或没有粘上去,这些金属粒子会引起问题。
邦定法是一种生产金属粉末涂料的新技术。经过邦定技术,潮州金属涂料,将金属颜料和底粉粒子紧紧粘结在一起,这样在喷涂施工时金属颜料就不会与底粉别离,防止一般干混法所发生的发花和不均匀性。
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