随着社会的进步,各种新技术、新工业不断进入机械制造行业,使得机械制造行业的范围不断扩大,其中金属粉末注射成型应用较为广泛,金属粉末注射成型是一种从塑料注射成型行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成型技术,但是不乏一些人会把金属粉末注射成型与塑料注射成型搞混,其实它们是不一样的工艺技术。为了让大家了解环邦新材料的产品,现在由环邦科技小编给大家讲解一下关于金属粉末注射成型与塑料注射成型区别的相关知识。
金属粉末注射成型是一种新型粉末冶金成形技术,技术含量高,而塑料注射成型技术含量相对较低,价格低廉,但塑料制品强度不高,加工流程也不同,其中金属粉末注射成型需要真空烧结,而塑料注射成型不用,而且在注射过程也有区别。
塑料注射成型技术与---用的相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,茂名金属涂料,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
金属粉末注射成型的基本工艺步骤是:首先是选取符合mim要求的金属粉末和粘结剂,阳江金属涂料,然后在一定温度下采用适当的方法将粉末和粘结剂混合成均匀的喂料,经制粒后在注射成型,获得的成型坯经过脱脂处理后烧结致密化成为终成品。
金属粉末注射成型其实是塑料注射成型技术的延伸,为了---塑料注射成型技术的各种缺点,可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以强度较高、耐磨性好的制品,提高固体粒子的含量,并且在随后的烧结过程中完全除去粘结剂并使成形坯致密化。
以上是由环邦科技小编为大家介绍的关于金属粉末注射成型与塑料注射成型的区别,是否有让大家---的区别二者之间的特性呢?如果想要了解更多关于mim技术和mim材料的相关内容,欢迎咨询东莞环邦科技有限公司团队为你解答!
根据解释,金属粉末注射成型是将现代塑料喷射成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。在该种技术的作用下,再利用模具可注射成型坯件并通过烧结快速制造高密度、、高强度、三维复杂形状的结构零件。那么在我们使用的产品中,有哪些用到了金属粉末注射成型技术呢?
手机设备
其实,云浮金属涂料,现在手机中有几种零件是采用金属注射成形方法制造的。例如:采用钨制造的振子平衡重量,采用高强度钢制造的铰链,金属注射成形方法在手机中的应用是制造滑道、圆桶和铰链。除此之外,由于市场需要更轻、更薄及更具美感的手机,需要采用的技术,减少手机的尺寸,某手机企业正寻求用金属注射成形方法制造手机装配零件。
机械用零件
金属粉末注射成型技术在加工机械用零件时也起着比较大的作用。例如牙矫形架、剪刀、镊子等。
普通家用器具
除了以上两个行业,该技术还能用于普通家用器具的制造上。例如表壳、表链、电动牙刷、剪刀、风扇、高尔夫球头、珠宝链环、圆珠笔卡箍、刃具刀头等零部件。
金属粉末涂料功能优异,市场占有率稳步提高。那么金属粉末涂料与传统涂料相比的优点在哪里呢?
1.下降环境污染
金属粉末涂料不运用、水等挥发性溶剂,因而金属粉末涂料为无机溶剂型涂料,---减少了因溶剂而产生的安全---,如因含有而引起的操作人员事件;或由于带来的火灾等。
金属粉末涂料是的固体份粉末状的涂料,---可采用全自动喷涂。过量或超喷的金属粉末涂料,可经由收回系统装置而到达收回再利用的目的,因而金属粉末涂料---可达的运用率,使得涂装业界下降废弃物的处理,一起使环境污染的程度下降至。
2.节约动力
纵观金属粉末涂料与液体涂料的动力本钱。液体涂料由于含有有机挥发物,构成挥发物的挥发至---层中;而金属粉末涂料则不会有此种的浪费,---下降了动力的运用。
静电涂装机的吐出量大并且一次喷涂即可得厚膜,不用重复喷涂,也不用打底漆,在相同膜厚的情况下,运用金属粉末涂料的涂装作业比较迅速,可节约时间本钱。
涂装设备中不需要停止时间,可节约设备空间。别的,粉末涂装的烘烤时间也少于液体涂装,如此,可---下降燃料动力,金属涂料,缩短涂装作业线,提高产能,促进全体出产的功率化。
3.优异的涂膜功能
只需直接将金属粉末涂料喷涂于通过合适前处理的铁材或铝材等,经烘烤即可得到功能优异的涂膜表面,如涂膜的---性,其间包括:耐磨擦性、冲击性、密着性、耐性、耐蚀性及耐化学---功能等。而户外用的金属粉末涂料,除了上述的优点外,更包括了高耐候性及耐污染性。尤其是较厚的涂膜,金属粉末涂料一次喷涂可到达50-300μm,且流平性好,不会象溶剂涂料厚涂时会有滴垂或积滞等现象发生。
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