随着社会的进步,各种新技术、新工业不断进入机械制造行业,使得机械制造行业的范围不断扩大,其中金属粉末注射成型应用较为广泛,金属粉末注射成型是一种从塑料注射成型行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成型技术,但是不乏一些人会把金属粉末注射成型与塑料注射成型搞混,其实它们是不一样的工艺技术。为了让大家了解环邦新材料的产品,现在由环邦科技小编给大家讲解一下关于金属粉末注射成型与塑料注射成型区别的相关知识。
金属粉末注射成型是一种新型粉末冶金成形技术,金属涂料,技术含量高,而塑料注射成型技术含量相对较低,价格低廉,但塑料制品强度不高,加工流程也不同,其中金属粉末注射成型需要真空烧结,而塑料注射成型不用,而且在注射过程也有区别。
塑料注射成型技术与---用的相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
金属粉末注射成型的基本工艺步骤是:首先是选取符合mim要求的金属粉末和粘结剂,云浮金属涂料,然后在一定温度下采用适当的方法将粉末和粘结剂混合成均匀的喂料,经制粒后在注射成型,获得的成型坯经过脱脂处理后烧结致密化成为终成品。
金属粉末注射成型其实是塑料注射成型技术的延伸,为了---塑料注射成型技术的各种缺点,可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以强度较高、耐磨性好的制品,提高固体粒子的含量,并且在随后的烧结过程中完全除去粘结剂并使成形坯致密化。
以上是由环邦科技小编为大家介绍的关于金属粉末注射成型与塑料注射成型的区别,是否有让大家---的区别二者之间的特性呢?如果想要了解更多关于mim技术和mim材料的相关内容,欢迎咨询东莞环邦科技有限公司团队为你解答!
粉末涂料的---性
粉末涂料是一种粉状不含液态溶剂及稀释剂的新型涂装材料。由于其高装饰、重防腐性、粉末可回收利用,东莞金属涂料,无对环境的污染等特点决定了其广泛的应用空间。
粉末涂料施工与传统的油漆施工相比较,有如下优点:
1、粉末涂料是一种不含溶剂的涂料,这就决定了不需要把主要成膜物质及辅助成膜的物质、添充料及颜料都溶于中,解决了某些无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。而许多难被溶剂溶解的高分子物质却是防腐及装饰性涂料必可少的中坚力量。
2、粉末涂料因不含易挥发的,不烧,只要防止粉尘积聚过多就可解决着火的---,这一点油漆等的溶剂性涂料却无法克服。
3、由于粉末涂料本身不含,施工操作及制粉过程中无---性气味,不但可防止环境被污染和破坏,而且对操作者本人的---大为有益。
4、油漆类液态涂料施工过程中的利用率仅达到50%—60%。而粉末涂料一次上粉率约为70%—80%(受工件形状等因素影响),其余粉末可二次回收利用,利用率在90%—98%。
5、油漆类液态涂料施工过程中必须加入30%—50%的稀释剂,而这些稀释剂的作用只是调整粘稠度,并不是固化成膜的必须成份,回化过程中又挥发掉了。不但污染环境,而且做了大量无用功,浪费了原料,提高了生产成本;粉末涂料施工过程中则---不需要这类稀释剂。
金属粉末涂料是采用熔融挤出法进行出产的,在各种粉末涂料的原料中增添金属颜料后高速预涣散、熔融挤出、压片破碎、磨粉筛分,制得制品。该法工艺简便,金属颜料与粉末基料达到充沛的混合与黏结。
为了提高涂膜外观作用,采用惰性
气体维护,对金属颜料粒子外表进行覆膜维护处理,明显提高了金属颜料耐高温耐腐蚀的才能;在研磨成的粉末中再参加少数的金属颜料,进行简单干混处理,适宜该法出产的只有少数金属粉末涂料产品,如亮光粉末涂料(微闪银作用)、锤纹粉末涂料。
热混工艺
初期的干混出产工艺就是将金属颜料参加预先加工好的粉末状的基料中,使用高速混合设备进行充沛混合涣散后成为制品,该法的长处能够将金属颜料---地涣散而不破坏颜料粒子的形状,颜料片的漂浮与定向才能得到充沛发挥,涂膜的金属作用---。
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