1、金属粉末涂料的制造工艺比一般涂料复杂,涂料的制造成本高;
2、金属粉末涂料的涂装设备跟一般涂料不同,不能直接使用一般涂料的涂装设备,用户需要安装新的涂装设备和金属粉末涂料回收设备。
3、金属粉末涂料用树脂的软化点一般要求在80℃以上,用熔融法制造金属粉末涂料时,熔融混合温度要高于树脂软化点,而施工时的烘烤温度又要比制造时的温度高。这样,金属粉末涂料的烘烤温度比一般涂料高得多。而且不能涂装大型设备和热敏底材;
4、金属粉末涂料的厚涂比较容易,但很难薄涂到(15~30)μm的厚度,造成功能过剩,浪费了物料;
5、更换涂料颜色、品种比一般涂料麻烦。当需要频繁调换颜色时,金属粉末涂料生产和施工的经济性---受损,换色之间的清洗很费时。金属粉末涂料适合于同一类型和颜色的粉末合理地长时间运转。
有许多消费者在将高温粉末涂料购回之后受到各种原因的影响并不能立即使用,存放一段时间高温粉末涂料再进行喷涂是十分常见的一种现象。高的高温粉末涂料不同于其他产品,存放的过程中须知以下事项方能不影响高温粉末涂料的使用效果。
、置于阴凉通风处
高温粉末涂料与其他墙面装饰材料有着本质的区别,作为一种---的固态涂料对于存放的环境有着严格的要求。消费者在存放高温粉末涂料的时候应当将其置于阴凉通风的室内环境下,广州金属涂料,同时要注意远离火源、潮湿、制品和油类制品的场所以免影响到高温粉末涂料的。
第二、不得将已打开产品长期与空气接触
对于已经打开的高温粉末涂料如若---没有使用完毕则要对其及时进行封存处理,使用者可以通过加盖或者系好袋口的方式来有效封存。严禁将已打开产品长期暴露于空气之中,以免高温粉末涂料因受潮或者混入杂物进而影响到产品的整体使用效果。
第三、不得长时间与皮肤接触
消费者在存放或者喷涂高温粉末涂料的过程中,如若需要用手接触到涂料一定要戴手套。任何部位的皮肤一旦不小心接触到高温粉末涂料一定要及时做冲洗处理,对于粘附在皮肤表面的粉末可以使用肥皂水---冲洗,切记万万不可使用溶剂冲洗。
本文针对存放高温粉末涂料须知的内容所做的介绍就暂时告一---,希望能够给购买和使用高温粉末涂料的消费者存放之时提供一些帮助。另外由于的高温粉末涂料属于粉末状涂料,金属涂料,在实际喷涂或者存放的过程中一定要将游浮在空气之中的粉尘浓度控制在安全标准以下,以免发生着火或等安全事故。
目前为了节省能源,降低生产成本,金属涂料厂家,固化炉中用电阻丝加温已逐渐减少,广泛采用红外线或远红外线加温措施。采用碳化硅远红外加热板,加热迅速,但—般每块板功率都在1-2kw,热量太集中,易出观局部烤黄观象,因电负荷大,接线头常易烧断。碳化硅板反复升温,降温易,且升温滞后,热容量较大:
石英远红外电热管热量不集中,升温迅速,自身热容量小,恒温断电后缓冲能力低,且外观透明,便于观察工作状况及时维修,但易破碎是美中不足,应十分注意工件掉下砸伤引起短路连电的可能性,必须有保护网;低碳钢远红外加热管热容量较石英管大,前期升温较石英管缓慢,恒温断电后缓冲能力比石英管人,恒温周期长,自身强度好,在市场上有广泛的应用。
一般静电粉末涂料要求180℃±5℃的环境中,固化20分钟才能达到充分固化的目的。固化炉中为了保持温度均匀一般还要有热风循环装置。热风循环装置一般应该在固化炉中温度高于150℃时才开始循环。固化炉一般配有自动控温仪,自动计时仪和到---警装置(通过式固化炉只配有自动恒温装置,靠输送链运行速度确定固化时间)。对于厚壁工件或铸铁工件,由于其热容量大,必须适当升高固化温度才能达到正常的固化效果(铸铁件一般在预热至200℃,喷塑固化时采用190---210℃左右,约30分钟的固化条件)。
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