1、金属粉末涂料的制造工艺比一般涂料复杂,涂料的制造成本高;
2、金属粉末涂料的涂装设备跟一般涂料不同,不能直接使用一般涂料的涂装设备,用户需要安装新的涂装设备和金属粉末涂料回收设备。
3、金属粉末涂料用树脂的软化点一般要求在80℃以上,用熔融法制造金属粉末涂料时,熔融混合温度要高于树脂软化点,而施工时的烘烤温度又要比制造时的温度高。这样,金属粉末涂料的烘烤温度比一般涂料高得多。而且不能涂装大型设备和热敏底材;
4、金属粉末涂料的厚涂比较容易,湛江金属涂料,但很难薄涂到(15~30)μm的厚度,造成功能过剩,浪费了物料;
5、更换涂料颜色、品种比一般涂料麻烦。当需要频繁调换颜色时,金属粉末涂料生产和施工的经济性---受损,换色之间的清洗很费时。金属粉末涂料适合于同一类型和颜色的粉末合理地长时间运转。
1、优异的涂膜功能
涂膜呈金属光泽,具有绚烂的多色效应以及---的维护功能,为轿车、家电、仪器仪表等工业品提供了绚丽多彩的外观装修。只需直接将粉末涂料喷涂于通过合适前处理的铁材或铝材等,经烘烤即可得到功能优异的涂膜外表,如涂膜的---性,其中包含:耐磨擦性、冲击性、密着性、耐性、耐蚀性及耐化学---功能等。而户外用的粉末涂料,除了上述的优点外,更包含了高耐候性及耐污染性。
2、下降环境污染
不运用、水等挥发性溶剂,因此粉末涂料为无机溶剂型涂料,---减少了因溶剂而产生的安全---。粉末涂料是的固体份粉末状的涂料,---可采用全自动喷涂。金属粉末涂料几乎可达的运用率,使得涂装业界下降废弃物的处理,一起使环境污染的程度下降至。
金属粉末涂料是采用熔融挤出法进行出产的,在各种粉末涂料的原料中增添金属颜料后高速预涣散、熔融挤出、压片破碎、磨粉筛分,制得制品。该法工艺简便,金属颜料与粉末基料达到充沛的混合与黏结。
为了提高涂膜外观作用,采用惰性
气体维护,对金属颜料粒子外表进行覆膜维护处理,明显提高了金属颜料耐高温耐腐蚀的才能;在研磨成的粉末中再参加少数的金属颜料,进行简单干混处理,东莞金属涂料,适宜该法出产的只有少数金属粉末涂料产品,如亮光粉末涂料(微闪银作用)、锤纹粉末涂料。
热混工艺
初期的干混出产工艺就是将金属颜料参加预先加工好的粉末状的基料中,使用高速混合设备进行充沛混合涣散后成为制品,金属涂料,该法的长处能够将金属颜料---地涣散而不破坏颜料粒子的形状,颜料片的漂浮与定向才能得到充沛发挥,涂膜的金属作用---。
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